Printing tinta UV biasane nganggo cara pangatusan UV cepet, supaya tinta bisa cepet nempel ing permukaan bahan adesif film. Nanging, ing proses printing, masalah adhesion miskin tinta UV ing lumahing film bahan poto-adhesive asring occurs.
Apa adhesi tinta UV sing ora apik?
Terminal sing beda duwe cara sing beda kanggo nguji adhesi tinta UV sing ora apik. Nanging, ing industri label self-adhesive, umume pelanggan bakal nggunakake tape 3M 810 utawa 3M 610 kanggo tes adhesi tinta.
Kritéria evaluasi: Kekuwatan tinta dievaluasi miturut jumlah tinta sing macet sawise tape adesif macet ing permukaan label banjur dicopot.
Level 1: ora ana tinta sing tiba
Level 2: Tinta sithik sithik (<10%)
Level 3: tumpahan tinta medium (10%~30%)
Level 4: tinta ngeculake serius (30% ~ 60%)
Level 5: meh kabeh tinta tiba (>60%)
pitakonan 1:
Ing produksi, kita kerep nemoni masalah sing nalika sawetara bahan dicithak biasane, adhesion tinta OK, nanging sawise kacepetan printing apik, adhesion tinta dadi Samsaya Awon.
sabab 1:
Minangka photoinitiator ing tinta UV nyerep cahya UV kanggo gawé radikal bebas, iku bakal nglintasi link karo prepolymer monomer ing komponen tinta kanggo mbentuk struktur jaringan, kang proses transien saka Cairan kanggo ngalangi. Nanging, ing printing nyata, sanajan lumahing tinta garing enggal, iku angel kanggo cahya ultraviolet nembus lapisan lumahing tinta solidified kanggo tekan lapisan ngisor, asil ing reaksi photochemical pepak saka tinta lapisan ngisor.
saran:Kanggo tinta jero lan printing cahya, tinta kekuatan werna dhuwur bisa digunakake kanggo ngurangi kekandelan saka lapisan tinta, kang ora mung bisa njamin dryness saka siji-lapisan tinta, nanging uga èfèktif nambah efficiency produksi.
sabab 2:
Lampu merkuri UV umume digunakake kira-kira 1000 jam, lan bisa surem sawise lampu UV digunakake luwih saka 1000 jam, nanging tinta UV ora bisa garing. Nyatane, yen lampu UV wis tekan umur layanan, kurva spektral wis diganti. Cahya ultraviolet sing dipancarake ora nyukupi syarat tinta garing, lan energi infra merah saya tambah, nyebabake deformasi materi lan embrittlement tinta amarga suhu dhuwur.
saran:Wektu panggunaan lampu UV kudu direkam kanthi bener lan diganti kanthi tepat. Sajrone produksi normal, uga kudu mriksa kebersihan lampu UV lan ngresiki reflektor. Umumé, mung 1/3 saka energi lampu UV langsung cemlorot ing lumahing materi, lan 2/3 saka energi dibayangke dening reflektor.
pitakonan 2:
Ing produksi, kita kerep nemoni masalah sing nalika sawetara bahan dicithak biasane, adhesion tinta OK, nanging sawise kacepetan printing apik, adhesion tinta dadi Samsaya Awon.
Penyebab 1:
Wektu kontak sing cendhak antarane tinta lan substrat nyebabake sambungan tingkat molekul sing ora cukup ing antarane partikel, nyebabake adhesi.
Partikel tinta lan substrate nyebar lan nyambung siji liyane kanggo mbentuk sambungan tingkat molekul. Kanthi nambah wektu kontak antarane tinta lan landasan sadurunge pangatusan, efek sambungan antarane molekul bisa dadi luwih pinunjul, saéngga nambah adhesion tinta.
saran: alon mudhun kacepetan printing, nggawe tinta kanthi kontak karo landasan, lan nambah adhesion tinta.
Sebab 2:
wektu cahya UV ora nyukupi, asil tinta ora rampung garing, mengaruhi adhesion
Tambah kacepetan printing uga bakal shorten wektu iradiasi cahya UV, kang bakal ngurangi energi sing cemlorot ing mangsi, mangkono mengaruhi kondisi pangatusan tinta, asil ing adhesion miskin amarga pangatusan pepak.
saran:Alon kacepetan printing, supaya tinta garing ing ngisor cahya UV, lan nambah adhesion.
Wektu kirim: Oct-09-2022